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Détails sur le produit:
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| Dimension: | Pour les pièces détachées: | Mode de commande: | Écran tactile |
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| Vitesse de livraison des PCB: | 0 à 1,8 m/min | Manière de chauffage: | Air chaud |
| Le pouvoir: | 3 lignes de 5 phases, 380 V à 50 Hz | Source d'air: | 4 à 7 kg/cm2 12,5 L/min |
| Poids net: | 800 kg | Numéro de soudage par ondes: | 2 |
| Largeur du PCB: | 250 mm maximum | ||
| Surligner: | Machine de soudure de vague sans plomb,Machine à souder en ondes pour PCB,machine de soudage par ondes de PCB à air chaud |
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Machine de soudage en ondes sans plomb 250DS entièrement automatique pour la ligne de production PCB DIP
Définition:
1Système de transmission automatique et fonction d'alimentation automatique synchrone.
2Le soldeur utilise un réglage de vitesse par conversion de fréquence qui peut contrôler indépendamment la hauteur de l'onde.
3Le système de fluxeur utilise une buse de pulvérisation japonaise transversale, la zone de pulvérisation et la profondeur sont réglables.
4Le pulvérisateur de flux est entraîné par un moteur à pas, peut être démonté, facile à nettoyer et à entretenir.
5Le PLC est utilisé pour contrôler la machine, pour assurer la fiabilité et la stabilité du système.
6Les préchauffeurs utilisant un élément de chauffage infrarouge, la chaleur est rayonnée efficacement vers la carte de circuit imprimé avec une montée en puissance rapide et un flux de liquide entièrement activé.
7Des doigts spéciaux en alliage de soudure, double rainure en V renforcée.
8Le moteur de soudure adopte un moteur de conversion à haute fréquence importé avec contrôle indépendant, performance stable et longue durée de vie.
9. le passage de préchauffage avec conception modulaire, répondre à l'exigence de protection de l'environnement, la sécurité et pratique pour le nettoyage.
10Les préchauffeurs utilisent trois régulateurs de température indépendants afin que
Les spécifications:
| Modèle | 250DS |
| Principales caractéristiques |
- Le contrôle par écran tactile - Le chauffage à vent à deux sections - Une double vague. - Des griffes en titane auto-nettoyantes - Le four à étain électrique à l'entrée et à la sortie -Swing de pulvérisation: moteur pas à pas |
| 1- L'onde n°1. | Double vague |
| 2Largeur du PCB | Maximum: 250 mm |
| 3Largeur du PCB | 200 kg ou plus |
| 4. Longueur de préchauffage | 800 mm (à deux sections) |
| 5. Hauteur de l' onde | 12 mm |
| 6Longueur des pieds des composants de la planche | 10 mm |
| 7Hauteur de transport des PCB | 750 ± 20 mm |
| 8- Commencez le démarrage. | 11 kW |
| 9.Puissance de fonctionnement | 3.5 kW |
| 10.puissance du four à étain | 6 kW |
| 11.Pouvoir de préchauffage | 5 kW |
| 12- Le moteur. | 0.18KW |
| 13.Méthode de contrôle | Contrôle à écran tactile |
| 14.Taille du châssis de la machine | 1800*1200*1500 mm |
| 15.Dimension | Pour les pièces détachées: |
| Vitesse de transport des PCB | 0 à 1,8 m/min |
| Température de la zone de préchauffage | Température ambiante -180°C |
| Méthode de chauffage | Air chaud |
| Nombre de zones de refroidissement | 1 |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par ventilateur à débit axial |
| Température du four d'étain | Température ambiante 300°C |
| Direction du transport | De gauche à droite |
| Méthode de régulation de la température | PID+SSR |
| Mode de commande de la machine | Écran tactile Mitsubishi PLC+ |
| Capacité de flux | Maximum de 5,2 L |
| Méthode de pulvérisation | Moteur pas à pas + ST-6 |
| Énergie électrique | Pour les appareils de traitement des gaz, la fréquence d'écoulement doit être supérieure ou égale à: |
| Source d'air | 4 à 7 kg/cm2 12,5 L/min |
| Poids net | 800 kilos |
| Exigence en matière de PCB | |
| Limite de hauteur des composants sur PCB | 90 mm |
| Limites de longueur des pieds des composants sous PCB | 10 mm |
| Direction du transport des cartes PCB | Standard de gauche à droite |
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