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nouvelles de l'entreprise Solutions de périphériques intelligentes pour une production SMT à haut rendement

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LA CHINE CHARMHIGH  TECHNOLOGY  LIMITED certifications
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Société Nouvelles
Solutions de périphériques intelligentes pour une production SMT à haut rendement
Dernières nouvelles de l'entreprise Solutions de périphériques intelligentes pour une production SMT à haut rendement

Équipement périphérique dans les chaînes de production SMT

L'équipement périphérique dans une chaîne de production SMT (Surface Mount Technology) joue un rôle essentiel en supportant les machines principales—imprimante, machine de placement et four de refusion—pour atteindre l'automatisation, l'efficacité et la fiabilité. Selon le flux de production et les exigences fonctionnelles, ces dispositifs auxiliaires peuvent être classés comme suit :


I. Équipement de transfert et de liaison

  1. Chargeur automatique

    • Fonction : Positionné au début de la chaîne, alimente automatiquement les circuits imprimés dans l'équipement en aval en fonction des signaux de demande.

    • Variantes : Chargeur combiné magasin/vide pour des modes de chargement flexibles.

  2. Déchargeur automatique (empileur de circuits imprimés)

    • Fonction : Situé à la fin de la chaîne, collecte et stocke automatiquement les circuits imprimés traités.

    • Option intelligente : Trieur NG/OK intégré à la rétroaction AOI pour séparer les cartes défectueuses et les bonnes cartes.

  3. Convoyeur (station de liaison)

    • Fonction : Connecte l'équipement le long de la chaîne de production, permet la mise en mémoire tampon des circuits imprimés, le transfert ou l'inspection en ligne/l'insertion manuelle.

  4. Convoyeur navette

    • Fonction : Relie les équipements à une et deux voies (par exemple, placement à une voie → refusion à deux voies), permettant des opérations de « fusion » ou de « séparation » pour réduire les coûts d'équipement.

    • Type spécial : Convoyeur d'angle conçu pour l'optimisation de l'espace en usine.


II. Équipement de support d'inspection et de reprise

  1. Tampon multifonction

    • Fonction : Stocke temporairement les cartes NG après l'inspection AOI/SPI, les achemine automatiquement vers la reprise manuelle tout en transmettant les bonnes cartes à l'étape suivante.

  2. Convoyeur tampon NG

    • Fonction : Utilise un mécanisme de levage pour maintenir les cartes défectueuses ; structure plus simple qu'un tampon multifonction.

  3. Postes de reprise

    • Composition : Comprend des fers à souder, des établis de reprise et des outils connexes pour la réparation des circuits imprimés défectueux.


III. Équipement de support de processus

  1. Inverseur (unité de retournement)

    • Fonction : Retourne automatiquement les circuits imprimés de 180 ° pour les processus d'assemblage double face en continu.

  2. Empileur automatique de circuits imprimés

    • Fonction : Empile les circuits imprimés à l'entrée de la chaîne et les pousse sur le convoyeur ; sert également de convoyeur tampon.

  3. Mélangeur de pâte à souder

    • Fonction : Mélange uniformément la poudre de soudure et le flux pour améliorer la qualité de l'impression et réduire les erreurs humaines.

  4. Équipement de nettoyage

    • Fonction : Élimine les résidus de soudure (par exemple, le flux) pour assurer la fiabilité électrique (peut être omis dans les processus sans nettoyage).


IV. Autres équipements auxiliaires

  • Machine de distribution: Alternative à l'impression au pochoir, adaptée à la distribution de pâte à souder ou d'adhésif en petits lots et à forte diversité.

  • Système d'inspection de la pâte à souder (SPI): Mesure l'épaisseur, la couverture et la répartition du volume de la pâte à souder (formellement un outil d'inspection, mais souvent considéré comme un auxiliaire).

  • Four de cuisson: Préchauffe les circuits imprimés pour éliminer l'humidité et éviter les vides lors de la soudure par refusion.



Conclusion

L'équipement périphérique SMT est centré sur le transfert automatisé (chargeurs/déchargeurs, convoyeurs), le support de processus (retourneurs, mélangeurs de pâte à souder) et le contrôle qualité/déviation (tampons, trieurs NG), permettant ensemble une chaîne de production flexible à haut rendement, à faible coût et à rendement élevé. La configuration réelle doit être adaptée à l'agencement de l'usine, l'échelle de production et la complexité du processus.



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Personne à contacter: Ms. Kimi Liu

Téléphone: +86 135 106 75756

Télécopieur: 86-131-0721-9945

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